Ébauches d'arbre forgées

Les ébauches d'arbre forgées commencent par des formes forgées brutes qui sont ensuite usinées aux dimensions finales - le processus de forgeage produit une structure de grain alignée avec la géométrie de la pièce, ce qui confère à l'ébauche de meilleures propriétés mécaniques que les barres du même matériau. Pour les arbres soumis à des contraintes élevées et à des charges cycliques, l'amélioration du flux de grains et de la densité de forgeage fait une réelle différence en termes de durée de vie. Le forgeage à ciel ouvert-produit des ébauches étagées ou profilées qui nécessitent plus d'usinage pour atteindre les dimensions finales, mais permettent une flexibilité dans des quantités aussi faibles qu'une seule pièce. Le forgeage en matrice fermée-produit des ébauches de forme proche-nette-avec un minimum d'usinage requis.

Le grain du bois de barre s'étend le long de l'axe de la barre -, ce qui convient aux arbres simples mais ne convient pas aux épaulements, aux rainures de clavette et aux marches où le grain est coupé. Le forgeage oriente le grain avec le contour de la pièce, donnant à la section transversale complète-la résistance dont elle a besoin là où elle se plie. Pour les arbres avec des épaulements et des marches soumis à une charge importante, une ébauche forgée surpasse à chaque fois les barres du même matériau.

• ISO 9001:2015- Système de gestion de la qualité couvrant la conception et la fabrication
• API6D/API600- Conception et tests de conformité des composants et des brides de vannes
• Test de pression hydrostatique- Chaque pression du corps de vanne-testée à 1,5 fois la pression nominale
• MPI/IPV- Contrôle par magnétoscopie et ressuage pour l'intégrité des soudures
• CE/ATEX- Conformité à la directive sur les équipements sous pression pour le marché de l'UE disponible
• Passivation / Electropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
• Traçabilité des matériaux- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie

• Chauffage des billettes- Chauffage de précision jusqu'à la température de forgeage avec surveillance de la température
• Forgeage- Dé fermé-, ouvert-dé ou anneau lancé jusqu'à une forme proche du filet-
• Taille / Perçage- Opérations de retrait de flash et d'alésage
• Traitement thermique-Par-trercissement, cémentation-trempe ou vieillissement-durcissement selon les besoins
• Usinage de finition- Usinage CNC, meulage ou super-finition aux dimensions finales
• Traitement de surface- Anodisation, placage ou grenaillage comme spécifié
• Inspection et tests- Contrôle dimensionnel, test de dureté, inspection de surface
• Nettoyage et emballage- Dégraissage, prévention de la rouille et emballage de protection

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