Paramètres du produit
| Article | Spécification |
|---|---|
| Types d'engrenages | Éperon, hélicoïdal, biseauté, vis sans fin |
| Qualité AGMA | 8–15 |
| Gamme de modules | 0,5 mm – 12 mm |
| Matériel | 8620, 4140, acier inoxydable 303, Inconel, titane |
| Application | Aéronautique, Médical, Automatisation Industrielle |
| MOQ | 10 pièces |
description
Lorsque les engrenages commerciaux standard ne peuvent pas répondre aux exigences de précision, de matériaux ou de qualité de votre application, les engrenages de précision sont la voie à suivre. Commandes de vol aérospatiales, robotique chirurgicale, mécanismes satellites - : ce sont des applications où l'équipement fait partie d'un système qui ne peut pas tomber en panne.
Nous travaillons avec des configurations à éperon, hélicoïdal, en biseau et à vis sans fin. L'usinage CNC, le taillage, le façonnage et le meulage produisent des niveaux de qualité allant d'AGMA 8 à AGMA 15 - bien au-delà des tolérances commerciales standard.
8620 L'acier de carburation développe une surface dure et-résistante à l'usure avec un noyau ductile. 4140 grâce à-des poignées trempées pour des charges modérées sans le coût de la cémentation. 303 l'acier inoxydable couvre les environnements alimentaires et médicaux où la rouille est inacceptable. L'Inconel et le titane sont destinés aux situations aérospatiales où la résistance et le poids comptent.
Répartition des tolérances par niveau AGMA
FAQ
Q1 : MOQ ?
A1 : 10 pièces.
Q2 : Niveaux AGMA ?
A2 : Jusqu’à 15 pour la robotique chirurgicale et les mécanismes satellitaires.
Q3 : Types d'engrenages ?
A3 : Éperon, hélicoïdal, biseauté, vis sans fin. Configurations personnalisées disponibles.
Q4 : Matériaux ?
A4 : 8620, 4140, acier inoxydable 303, Inconel, titane.
Q5 : Inspection du premier article ?
R5 : Oui. Norme de rapports dimensionnels complets.
Q6 : Des matériaux exotiques ?
R6 : Oui. Inconel et titane pour les applications aérospatiales.
La qualité n'est pas-négociable dans la fabrication de précision. Chaque composant est soumis à une inspection rigoureuse à chaque étape de la production.
- OIN 13485- Prise en charge complète de la conformité FDA ; système de gestion de la qualité pour les composants de dispositifs médicaux
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Validation du conditionnement et de la stérilisation des dispositifs implantables et chirurgicaux
- ASTM F136 / F67- Conformité aux spécifications des matériaux pour le titane de qualité implantaire-et l'acier inoxydable
- Inspection du premier article (FAI)- Rapport dimensionnel et fonctionnel complet pour chaque composant médical
- Inspection MMT- Mesure de coordonnées pour des géométries complexes et des tolérances serrées
- Mesure de rugosité de surface- Graphiques Ra, Rz et Rt avec chaque rapport d'inspection
- Passivation / Electropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
- Traçabilité des matériaux- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie
De la matière première au produit fini, chaque étape est contrôlée et documentée :
- Préparation du matériel- Sélection de barres ou de pièces de forge avec certification des matériaux
- Usinage grossier- Tournage/fraisage CNC sur profil d'ébauche d'engrenage
- Coupe d'engrenages- Taillage, façonnage ou fraisage pour la géométrie des dents d'engrenage
- Traitement thermique- Cémentation, trempe par induction ou trempe totale-
- Meulage / Finition- Rectification des dents d'engrenage pour les niveaux de qualité AGMA 10+
- Inspection- Mesure d'avance, de développante et d'épaisseur de dent par rapport au dessin
- Nettoyage et emballage- Revêtement d'huile antirouille et emballage de protection
étiquette à chaud: engrenages de précision, fabricants d'engrenages de précision en Chine