Douille usinée

Les bagues usinées fournissent des surfaces de roulement-résistantes à l'usure dans les applications linéaires et rotatives - partout où les pièces mobiles doivent glisser ou tourner avec un minimum de friction et un guidage précis. Le matériau de la bague, la finition de surface et la lubrification déterminent tous la durée de fonctionnement de l'ensemble avant qu'un entretien ne soit nécessaire. Les bagues en bronze conviennent à la plupart des applications industrielles générales - bonne usinabilité, coût raisonnable, résistance à l'usure adéquate pour des charges et des vitesses modérées. Les bagues en laiton offrent une meilleure résistance à la corrosion et sont courantes dans les applications d'instrumentation et marines. Les bagues en acier et en acier inoxydable supportent des charges plus élevées et des environnements plus exigeants. Les bagues en bronze imprégnées d'huile - (bronze fritté) assurent un fonctionnement autolubrifiant -. Les pores du matériau fritté retiennent l'huile qui se libère sous charge, éliminant ainsi le besoin de systèmes de lubrification externes.

Bronze : bon dans tous les domaines-, machines bien, coût modéré. Laiton : meilleure résistance à la corrosion, courante dans la marine et l'instrumentation. Bronze imprégné d'huile : auto-lubrifiant, idéal pour les endroits inaccessibles ou là où la contamination est inacceptable. Acier : pour des charges plus élevées, nécessite une lubrification. Inox : pour environnements corrosifs.

• ISO 9001:2015- Système de gestion de la qualité couvrant la conception et la fabrication
• API6D/API600- Conception et tests de conformité des composants et des brides de vannes
• Test de pression hydrostatique- Chaque pression du corps de vanne-testée à 1,5 fois la pression nominale
• MPI/IPV- Contrôle par magnétoscopie et ressuage pour l'intégrité des soudures
• CE/ATEX- Conformité à la directive sur les équipements sous pression pour le marché de l'UE disponible
• Inspection MMT- Mesure de coordonnées pour des géométries complexes et des tolérances serrées
• Mesure de rugosité de surface- Graphiques Ra, Rz et Rt avec chaque rapport d'inspection
• Passivation / Electropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
• MTraçabilité matérielle- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie

• Préparation du matériel- Tournage/fraisage CNC jusqu'à une forme proche- nette
• Traitement thermique-Par-trercissement ou cémentation-trempe pour plus de solidité-pièces critiques
• Préparation des surfaces- Dégraissage, nettoyage acide et activation de surface
• Galvanoplastie- Processus de bain contrôlé avec surveillance de l'épaisseur
• Scellage / Cuisson- Scellement au chrome, scellement par anodisation ou cuisson anti-fragilisation par l'hydrogène
• Inspection- Mesure de l'épaisseur du revêtement, tests d'adhérence et contrôle visuel
• Conditionnement- Intercalaire de protection, emballage VCI et emballage anti-ternissement

étiquette à chaud: bague usinée, fabricants de bagues usinées en Chine