Paramètres du produit
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériel | Acier à ressorts au carbone, acier inoxydable 302, polycarbonate, nylon |
| Force de rétention | 10 N – 500 N |
| Installation | Outil-composant enfichable-sans outil |
| Application | Boîtiers électroniques, automobile, CVC, meubles |
| Quantité minimale de commande | 100 pièces |
description

Support assorti au matériau du panneau
Supports métalliques sur panneaux métalliques : fonctionnent si la force de rétention est suffisante. Supports métalliques sur panneaux en plastique : risque de fissuration des plastiques plus souples - utilisez une force de rétention inférieure ou des supports en plastique. Supports en plastique sur panneaux métalliques : adaptés aux charges légères et à l'isolation électrique.

FAQ
Q1 : MOQ ?
A1 : 100 pièces pour supports standard.
Q2 : Matériaux ?
A2 : Acier à ressorts au carbone, acier inoxydable 302, polycarbonate, nylon.
Q3 : Forces de rétention ?
A3 : 10 N à 500 N selon la conception du support.
Q4 : Configurations personnalisées ?
R4 : Oui. Géométries personnalisées, styles de montage, forces de rétention.
Q5 : Options de corrosion ?
A5 : Placage de zinc, oxyde noir, revêtement en poudre pour l'acier. Inox pour environnements difficiles.
Q6 : Plastique ou métal ?
A6 : Plastique pour l’isolation électrique. Métal pour une rétention et une durabilité supérieures.
La qualité n'est pas-négociable dans la fabrication de précision. Chaque composant est soumis à une inspection rigoureuse à chaque étape de la production.
- OIN 13485- Prise en charge complète de la conformité FDA ; système de gestion de la qualité pour les composants de dispositifs médicaux
- ISO 11607 / FDA 21 CFR 820- Validation du conditionnement et de la stérilisation des dispositifs implantables et chirurgicaux
- ASTM F136 / F67- Conformité aux spécifications des matériaux pour le titane de qualité implantaire-et l'acier inoxydable
- Inspection du premier article (FAI)- Rapport dimensionnel et fonctionnel complet pour chaque composant médical
- Passivation / Electropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
- Traçabilité des matériaux- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie
De la matière première au produit fini, chaque étape est contrôlée et documentée :
- Préparation du matériel- Tournage/fraisage CNC jusqu'à une forme proche- nette
- Traitement thermique-Par-trercissement ou cémentation-trempe pour plus de solidité-pièces critiques
- Préparation des surfaces- Dégraissage, nettoyage acide et activation de surface
- Galvanoplastie- Processus de bain contrôlé avec surveillance de l'épaisseur
- Scellage / Cuisson- Scellement au chrome, scellement par anodisation ou cuisson anti-fragilisation par l'hydrogène
- Inspection- Mesure de l'épaisseur du revêtement, tests d'adhérence et contrôle visuel
- Conditionnement- Intercalaire de protection, emballage VCI et emballage anti-ternissement
étiquette à chaud: Snap-supports de montage à clipser, fabricants chinois de supports de montage à clipser-


