Paramètres du produit
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériel | Aluminium 6061-T6, 6063-T5 |
| Taille des sections | 40mm – 120mm |
| Longueur | Jusqu'à 3000mm |
| Surface | Anodisé clair, revêtement en poudre |
| Quantité minimale de commande | 5 pièces |
description
Les bras de support en aluminium fournissent un support structurel aux postes de travail industriels, aux appareils montés sur machine-et aux cadres d'équipement. L'aluminium supporte la charge tout en gardant la structure suffisamment légère pour qu'une seule personne puisse l'ajuster ou la reconfigurer sans palans ni équipement de levage. 6061-Le T6 s'anodise bien et résiste aux environnements industriels sans rouiller. 6063-Le T5 fonctionne bien lorsque la résistance maximale n'est pas la priorité - coût inférieur pour la même bonne surface. Les tailles de section standard de 40 mm à 120 mm couvrent la plupart des applications. Longueurs jusqu'à 3000 mm d'un seul tenant, portées plus longues traitées par assemblage de sections ou renfort interne.
Dimensionnement des bras pour la charge et la déflexion
Le facteur limitant des bras de support est généralement la flexion et non la force. Un bras de 120 mm sous une charge donnée dévie moins qu'un bras de 40 mm de même longueur. Nous dimensionnons les bras en fonction de votre charge et de la déflexion autorisée au point de fixation - pour les équipements de précision, la déflexion est souvent la contrainte la plus stricte que la capacité de charge.
FAQ
Q1 : MOQ ?
A1 : 5 pièces.
Q2 : Matériaux ?
A2 : Aluminium 6061-T6 et 6063-T5.
Q3 : Tailles des sections ?
A3 : 40 mm à 120 mm standard. Profils personnalisés disponibles.
Q4 : Longueur maximale ?
A4 : Jusqu'à 3 000 mm d'une seule pièce-.
Q5 : Finitions de surface ?
A5 : Norme anodisée claire. Revêtement en poudre disponible.
Q6 : Options de connexion ?
A6 : Raccords de support standard, caractéristiques d'extrémité usinées, interfaces de montage personnalisées.
La qualité n'est pas-négociable dans la fabrication de précision. Chaque composant est soumis à une inspection rigoureuse à chaque étape de la production.
- ISO 9001:2015- Système de gestion de la qualité certifié couvrant la conception, l'usinage et l'inspection
- Inspection MMT- Mesure de coordonnées pour des géométries complexes et des tolérances serrées
- Mesure de rugosité de surface- Graphiques Ra, Rz et Rt avec chaque rapport d'inspection
- Passivation / Electropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
- Traçabilité des matériaux- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie
- MIL-A-8625Anodisation de spécifications - militaires-pour les composants en aluminium
- Test d'épaisseur de revêtement- Vérification du poids et de l'épaisseur du revêtement selon les spécifications MIL
- Test au brouillard salinVérification de la résistance à la corrosion ASTM B117 de - 1000-heures disponible
- Inspection du premier article (FAI)- Rapport dimensionnel complet inclus avec chaque nouvelle commande
De la matière première au produit fini, chaque étape est contrôlée et documentée :
- Préparation du matériel- Tournage/fraisage CNC jusqu'à une forme proche- nette
- Traitement thermique-Par-trercissement ou cémentation-trempe pour plus de solidité-pièces critiques
- Préparation des surfaces- Dégraissage, nettoyage acide et activation de surface
- Anodisation- Processus de bain contrôlé avec surveillance de l'épaisseur
- Scellage / Cuisson- Scellement au chrome, scellement par anodisation ou cuisson anti-fragilisation par l'hydrogène
- Inspection- Mesure de l'épaisseur du revêtement, tests d'adhérence et contrôle visuel
- Conditionnement- Intercalaire de protection, emballage VCI et emballage anti-ternissement
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