Paramètres du produit
| Article | Spécification |
|---|---|
| Matériel | Acier au carbone, acier inoxydable |
| Surface | Plaqué Cuivre |
| Épaisseur | 3 μm – 15 μm |
| Application | Connexions électriques, mise à la terre, connecteurs coaxiaux RF |
| Caractéristiques | Soudabilité, conductivité, protection contre la corrosion |
| MOQ | 50 pièces |
description

Plaqué cuivre ou plaqué argent
Cuivrage : meilleure soudabilité, moindre coût, la norme pour les connexions électriques générales. Placage d'argent : meilleure conductivité, ne s'oxyde pas aussi rapidement, préféré pour les applications RF haute fréquence-et les connexions électriques haut de gamme.

FAQ
Q1 : MOQ ?
A1 : 50 pièces pour bornes standard.
Q2 : Épaisseur du cuivre ?
A2 : 3 μm à 15 μm selon les exigences de l’application.
Q3 : Matériaux ?
A3 : Acier au carbone et acier inoxydable avec placage en cuivre.
Q4 : Soudabilité ?
A4 : Excellent. Les surfaces en cuivre se soudent facilement avec des soudures et des flux standards.
Q5 : Candidatures ?
A5 : Connexions électriques, mise à la terre, connecteurs coaxiaux RF, terminaisons de fils.
Q6 : Configurations personnalisées ?
R6 : Oui. Géométries de terminaux personnalisées, tailles et épaisseurs de placage disponibles.
La qualité n'est pas-négociable dans la fabrication de précision. Chaque composant est soumis à une inspection rigoureuse à chaque étape de la production.
- ISO 9001:2015- Système de gestion de la qualité certifié couvrant la conception, l'usinage et l'inspection
- Passivation / Electropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
- Traçabilité des matériaux- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie
- Inspection du premier article (FAI)- Rapport dimensionnel complet inclus avec chaque nouvelle commande
De la matière première au produit fini, chaque étape est contrôlée et documentée :
- Préparation du matériel- Tournage/fraisage CNC jusqu'à une forme proche- nette
- Traitement thermique-Par-trempe ou cémentation-trempe pour plus de solidité-pièces critiques
- Préparation des surfaces- Dégraissage, nettoyage acide et activation de surface
- Galvanoplastie- Processus de bain contrôlé avec surveillance de l'épaisseur
- Scellage / Cuisson- Scellement au chrome, scellement par anodisation ou cuisson anti-fragilisation par l'hydrogène
- Inspection- Mesure de l'épaisseur du revêtement, tests d'adhérence et contrôle visuel
- Conditionnement- Intercalaire de protection, emballage VCI et emballage anti-ternissement
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