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Assemblages d'écrous à rivets aveugles

Assemblages d'écrous à rivets aveugles

Matériau : aluminium (6061, 5052), acier, acier inoxydable (304)
Type : écrous à rivets aveugles, goujons à rivets aveugles
Gamme de tailles : M3 à M20 métrique, 4-40 à 3/4" impérial
Application : Tôles, profilés creux, où l'accès se fait d'un côté
Installation : Outil d'installation pneumatique ou hydraulique

Paramètres du produit

 

Article Spécification
Matériel Aluminium (6061, 5052), Acier, Acier inoxydable (304)
Taper Écrous à rivets aveugles, goujons à rivets aveugles
Gamme de tailles M3–M20 métrique, 4-40 à 3/4" impérial
Application Tôle, sections creuses, où l'accès se fait d'un côté
Installation Outil d'installation pneumatique ou hydraulique
Quantité minimale de commande 100 pièces

 

description

 

Les ensembles d'écrous à rivets aveugles s'installent là où l'accès se fait uniquement d'un côté - l'écrou à rivets est inséré dans un trou pré-percé - et un outil de traction tire un mandrin à travers l'écrou, déformant le corps pour le serrer contre l'arrière du matériau. Le résultat est une fixation filetée porteuse-dans des matériaux où un écrou standard ne conviendrait pas. Le corps de l'écrou à rivets se déforme et s'écoule dans le matériau - l'installation aveugle signifie qu'aucun accès n'est nécessaire à l'autre côté du joint. Cela fait des écrous à riveter la solution standard pour les assemblages de tôles, les sections creuses et toute application où le côté éloigné est inaccessible. Les écrous à rivets en aluminium sont l'option la plus légère - 6061 et l'aluminium 5052 offre une bonne résistance avec un poids supplémentaire minimal. Les écrous à rivets en acier sont utilisés lorsqu'une résistance plus élevée ou un coût inférieur est nécessaire . 304 l'acier inoxydable offre une résistance à la corrosion pour les applications extérieures et marines.
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La taille du trou est critique

 

Les écrous à rivets aveugles nécessitent un trou de taille appropriée - trop petit et l'écrou à rivets ne s'adaptera pas. Trop gros et l'écrou à rivets tournera dans le trou sans s'agripper. La taille du trou recommandée est généralement légèrement supérieure au diamètre du corps de l'écrou à riveter. Vérifiez les spécifications du fabricant pour la série spécifique d'écrous à rivets. Si vous percez le trou, utilisez une perceuse à lettre ou une perceuse d'une taille supérieure au diamètre du corps - ne devinez pas avec un foret aléatoire.
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FAQ

 

Q1 : MOQ ?

A1 : 100 pièces pour écrous à rivets aveugles standard.

Q2 : Matériaux ?

A2 : Aluminium (6061, 5052), acier, acier inoxydable 304.

Q3 : Gamme de tailles ?

A3 : M3 à M20 métrique. 4-40 à 3/4 pouce impérial.

Q4 : Installation aveugle ?

R4 : Oui. Installation d'un côté uniquement - l'autre côté n'a pas besoin d'être accessible.

Q5 : Plage de préhension ?

A5 : Différentes plages de préhension pour différentes épaisseurs de matériau - à spécifier en fonction de votre application.

Q6 : Configurations personnalisées ?

R6 : Oui. Matériaux, tailles, plages de préhension et projections de goujons personnalisés.

 

La qualité n'est pas-négociable dans la fabrication de précision. Chaque composant est soumis à une inspection rigoureuse à chaque étape de la production.

  • ISO 9001:2015- Système de gestion de la qualité certifié couvrant la conception, l'usinage et l'inspection
  • Passivation / Électropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
  • Traçabilité des matériaux- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie
  • Inspection du premier article (FAI)- Rapport dimensionnel complet inclus avec chaque nouvelle commande

 

De la matière première au produit fini, chaque étape est contrôlée et documentée :

  • Préparation des fils/barres- Frappe à froid ou découpage CNC jusqu'à une forme proche-de la valeur nette
  • Roulage/coupe de filetage- Roulage de filetage pour les fils roulés ou découpe pour les fils coupés
  • Traitement thermique-Cémentation-trempe ou trempe-pour exigences de résistance
  • Traitement de surface- Placage, revêtement ou passivation comme spécifié
  • Inspection finale- Contrôle dimensionnel, test de couple et inspection de surface
  • Conditionnement- Big Bag, polybag ou pot en plastique avec étiquetage et traçabilité

 

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