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Vis à tête fraisée

Vis à tête fraisée

Matériau : acier allié (4140), acier inoxydable (316, 18-8)
Qualité : Vis à douille en alliage (ASTM F912), inoxydable (ASTM F879)
Style de tête : fraisée à 82 degrés et à 100 degrés
Filetage : métrique (M2-M20), impérial (#0-3/4")
Type de douille : douille hexagonale, douille Torx

Paramètres du produit

 

Article Spécification
Matériel Acier allié (4140), acier inoxydable (316, 18-8)
Grade Vis à douille en alliage (ASTM F912), inoxydable (ASTM F879)
Style de tête Fraisé à 82 degrés et 100 degrés
Fil Métrique (M2–M20), Impérial (#0–3/4")
Type de prise Douille hexagonale, douille Torx
MOQ 50 pièces

 

description

 

Les vis à tête fraisée affleurent dans les trous fraisés - l'angle de la tête plate correspond au trou fraisé et l'entraînement à douille offre une capacité de couple élevée pour un entraînement fiable. Ce sont les fixations standard pour les applications où une surface affleurante est importante - machines, équipements et tout produit où la fixation ne doit pas dépasser . 82 degré fraisé est la norme pour la plupart des applications - l'angle correspond aux trous fraisés standard dans la tôle et les composants usinés . 100 degré fraisé est utilisé dans l'aérospatiale et certains équipements de précision où l'angle plus profond est spécifié . 4140 l'acier allié est le matériau standard pour les vis à douille - le Le matériau durci - offre une bonne résistance à l'entraînement de la douille et le filetage . 18-8 en acier inoxydable (304) et en acier inoxydable 316 offre une résistance à la corrosion pour les applications extérieures ou marines.

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ex Socket vs Torx Socket - Ce dont vous avez réellement besoin

 

La douille hexagonale est le choix par défaut pour la plupart des machines-outils et des applications industrielles - le pilote est peu coûteux, largement disponible et la profondeur de la douille n'est pas critique. La douille Torx est le choix idéal lorsque vous conduisez à un couple élevé, travaillez dans des espaces confinés où le conducteur a tendance à sortir, ou dans des environnements de production où la sortie vous coûte du temps et remplace fréquemment les embouts usés. Si votre chaîne de montage utilise des têtes Phillips sans problèmes majeurs, la douille hexagonale convient. Si vous gravez des bits de pilote depuis la sortie cam-, passez à Torx.
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FAQ

 

Q1 : MOQ ?

A1 : 50 pièces pour vis à tête fraisée standard.

Q2 : Matériaux ?

A2 : acier allié 4140 (standard). 18-8 et acier inoxydable 316 (résistance à la corrosion).

Q3 : Angles de tête ?

A3 : degré fraisé standard de 82 degrés. 100 pour les applications aérospatiales et de précision.

Q4 : Types de lecteurs ?

A4 : douille hexagonale (standard). Douille Torx pour un couple plus élevé et un meilleur engagement.

Q5 : Normes ?

A5 : ASTM F912 pour l'acier allié. ASTM F879 pour l'inox.

Q6 : Configurations personnalisées ?

R6 : Oui. Longueurs personnalisées, spécifications de filetage, matériaux.

 

La qualité n'est pas-négociable dans la fabrication de précision. Chaque composant est soumis à une inspection rigoureuse à chaque étape de la production.

  • AS/FR/JISQ 9100- Gestion de la qualité aérospatiale pour les pièces critiques et structurelles du vol-
  • NADCAP- Processus spéciaux accrédités, notamment le traitement thermique, les CND et le traitement de surface
  • DFARS/ITAR- Chaîne d'approvisionnement conforme pour les applications de défense et spatiales
  • Boeing DMS/Airbus SP-Documentation sur les exigences spécifiques du client-disponible
  • Inspection MMT- Mesure de coordonnées pour des géométries complexes et des tolérances serrées
  • Mesure de rugosité de surface- Graphiques Ra, Rz et Rt avec chaque rapport d'inspection
  • Passivation / Electropolissage- Procédures ASTM A967 pour la résistance à la corrosion
  • Traçabilité des matériaux- Suivi du numéro de chaleur depuis la matière première jusqu'à la pièce finie

 

De la matière première au produit fini, chaque étape est contrôlée et documentée :

  • Préparation des fils/barres- Frappe à froid ou découpage CNC jusqu'à une forme proche-de la valeur nette
  • Filetage/coupe- Roulage de filetage pour les fils roulés ou découpe pour les fils coupés
  • Traitement thermique-Cémentation-trempe ou trempe-pour exigences de résistance
  • Traitement de surface- Placage, revêtement ou passivation comme spécifié
  • Inspection finale- Contrôle dimensionnel, test de couple et inspection de surface
  • Conditionnement- Big Bag, polybag ou pot en plastique avec étiquetage et traçabilité

 

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